Undirbúningstækni súráls keramik (2)

þurrpressun

Þurrpressun mótunaraðferð

Ál úr keramikþurrpressunarmótunartækni er takmörkuð við hrein lögun og veggþykkt meira en 1 mm, hlutfall lengdar og þvermáls er ekki meira en 4∶1 vara.Myndunaraðferðir eru einása eða tvíása.Pressan er með vökva, vélrænni tvenns konar, getur verið hálfsjálfvirk eða sjálfvirk mótun.Hámarksþrýstingur pressunnar er 200Mpa og framleiðslan getur náð 15 ~ 50 stykki á mínútu.

Vegna einsleits höggþrýstings vökvapressunnar er hæð pressunarhluta mismunandi þegar duftfyllingin er önnur.Hins vegar er þrýstingurinn sem beitt er með vélrænni pressu breytilegur eftir magni duftfyllingar, sem mun auðveldlega leiða til þess að stærðarmunurinn rýrnar eftir sintun og hefur áhrif á gæði vöru.Þess vegna er samræmd dreifing duftagna í þurrpressunarferli mjög mikilvæg til að fylla mold.Hvort fyllingarmagnið er rétt eða ekki hefur mikil áhrif á víddarnákvæmnisstýringu framleiddra súráls keramikhluta.Hámarks frjáls flæðisáhrif er hægt að fá þegar duftagnirnar eru stærri en 60μm og á milli 60 ~ 200 möskva og bestu þrýstingsmyndandi áhrifin er hægt að fá.

Fúgumótunaraðferð

Fúgumótun er elsta mótunaraðferðin sem notuð er ísúrál keramik.Vegna notkunar á gifsmótum, litlum tilkostnaði og auðvelt að mynda stóra, flókna lögun hluta, er lykillinn að fúgumótun undirbúningur súrálslausnar.Venjulega með vatni sem flæði miðli, og þá bæta lím leysiefni og bindiefni, að fullu eftir að mala útblástur, og síðan hellt í gifs mót.Vegna aðsogs vatns með háræðum gifsmótsins, er grisjan storknað í mótinu.Holur grouting, í mold vegg aðsog slurry þykkt upp að nauðsynlegum, en einnig þarf að hella út umfram slurry.Til að draga úr rýrnun líkamans ætti að nota hástyrkslausn eins og kostur er.

Lífrænum aukefnum ætti að bæta viðsúrál keramikslurry til að mynda tvöfalt raflag á yfirborði gruggagna þannig að hægt sé að svifa gróðurlausninni stöðugt án úrkomu.Að auki er nauðsynlegt að bæta við vínýlalkóhóli, metýlsellulósa, algínatamíni og öðru bindiefni og pólýprópýlenamíni, arabísku gúmmíi og öðrum dreifiefnum, tilgangurinn er að gera slurry hentugan fyrir mótunaraðgerð.

Sinterunartækni

Tæknilega aðferðin við að þétta kornóttan keramikhluta og mynda fast efni er kölluð sintun.Sintring er aðferðin til að fjarlægja tómið á milli agnanna í líkama kútsins, fjarlægja lítið magn af gasi og óhreinindum úr lífrænu efninu, þannig að agnirnar vaxa saman og mynda ný efni.

Upphitunarbúnaðurinn sem notaður er við brennslu er yfirleitt rafmagnsofn.Til viðbótar við venjulega þrýstisintun, það er, án þrýstisintun, heitpressun sintrun og heit isostatic pressing sintering.Stöðug heitpressun getur aukið framleiðsluna, en kostnaður við búnað og myglu er of hár, auk þess sem lengd vörunnar er takmörkuð.Heitt jafnstöðuþrýstingssintun notar háhita og háþrýstingsgas sem þrýstiflutningsmiðil, sem hefur þann kost að jafna upphitun í allar áttir og er hentugur fyrir sintun flókinna vara.Vegna einsleitrar uppbyggingar eru eiginleikar efnisins auknir um 30 ~ 50% samanborið við kaldpressunar sintrun.10 ~ 15% hærra en venjuleg heitpressun sintrun.


Birtingartími: maí-12-2022